Прецизионные железнодорожные детали из алюминиевого литья

Описание продукта

Локомотивные компании, обычно рассматриваемые как отрасль литья стали и чугуна, обращаются к решениям для литья алюминия, поскольку алюминиевые сплавы постоянно совершенствуются. Высокое соотношение прочности к весу, обнаруженное в современных алюминиевых сплавах, плотность которых составляет около одной трети плотности стали или железа, делает использование алюминия выгодным в тех случаях, когда требуется высокая прочность и малый вес.

Мы производим прецизионные железнодорожные отливки из любых литейных сплавов по мере необходимости и обладаем опытом и способностью работать с вами над проектированием, а также с учетом применения компонентов. В Ханьшэн Литейное производство, мы гордимся качеством и обслуживанием литейных компонентов для наших клиентов. Каждая железнодорожная отливка от нашей компании должна пройти строгую систему контроля качества как во время, так и после производства. Это позволяет нам производить железнодорожное литье, пригодное для работы в самых тяжелых условиях.

Мы можем предложить вам детали для литья по выплавляемым моделям, детали для железнодорожного литья, железнодорожные детали, детали для экскаваторной техники, детали для горнодобывающей техники, инженерные машины, детали для сельскохозяйственной техники, литье в песчаные формы, зубья ковша, автозапчасти, штамповку и ковку, а также детали клапанов. Мы имеем возможность производить нестандартную обработку металлов.

1. Литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, прецизионное литье, гравитационное литье, литье из нержавеющей стали, литье из углеродистой стали, литье под давлением, литье ручек для посуды, литье ручек кастрюли, литье для домашнего оборудования;

2. Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и дуплексная сталь, Wcc, Wcb, Lcc, цветной металл и т. д.;

3. Обработка поверхности: термообработка, механическая обработка, полировка, анодирование, твердое анодирование, оцинковка, enp, хромирование, порошковое покрытие и покраска;

4. Программное обеспечение для чертежей спецификации: PDF, auto CAD, Solid Work, Proe;

5. Основное производственное оборудование: инъекция воска, станок с ЧПУ, печь для термообработки;

6. Обеспечение качества в соответствии с ISO9001: 2008, строгий контроль материалов и точный контроль размеров, 100% контроль качества.

7. Заказ OEM приветствуется;

8. Детали могут быть изготовлены полностью на основе ваших спецификаций, таких как чертеж, дизайн, образец и т. д.