Описание продукта
Горное дело
Некоторые из наиболее тяжелых применений кованых деталей встречаются в горнодобывающей промышленности. Сюда входят как компоненты, используемые в чрезвычайно больших карьерных самосвалах, так и поковки, используемые в валках дробилок, буровых долотах и заготовках зубчатых колес. Наш процесс штамповки стали в закрытых штампах обеспечивает качество и долговечность, необходимые в горнодобывающей промышленности. Для горнодобывающего оборудования, а также для других тяжелых машин решающее значение имеют сила направленного потока зерна и долговечность поковок по сравнению с отливками, которые не обеспечивают необходимой долговечности.
Строительство
Как и на других рынках тяжелого оборудования, для строительной техники решающее значение имеет прочность продукции. Hansheng использует процесс штамповки штампов, чтобы предоставить нашим клиентам конкурентоспособные по цене решения для средних и крупных объемов. Являясь одной из ведущих высокотехнологичных компаний в Китае, Hansheng Forge понимает высокие потребности строительной отрасли в продукции.
Часто превышая стандартные отраслевые допуски по некоторым характеристикам наших почти чистых поковок, мы всегда обеспечиваем клиентов в цепочке поставок строительного оборудования продукцией вовремя.
Мы можем предложить вам детали для литья по выплавляемым моделям, детали для железнодорожного литья, железнодорожные детали, детали для экскаваторной техники, детали для горнодобывающей техники, инженерные машины, детали для сельскохозяйственной техники, литье в песчаные формы, зубья ковша, автозапчасти, штамповку и ковку, а также детали клапанов. Мы имеем возможность производить нестандартную обработку металлов.
1. Литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, прецизионное литье, гравитационное литье, литье из нержавеющей стали, литье из углеродистой стали, литье под давлением, литье ручек для посуды, литье ручек кастрюли, литье бытовой техники;
2. Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и дуплексная сталь, WCC, WCB, LCC, цветной металл и т. д.;
3. Обработка поверхности: термообработка, механическая обработка, полировка, анодирование, твердое анодирование, оцинковка, enp, хромирование, порошковое покрытие и покраска;
4. Программное обеспечение для чертежей спецификации: PDF, auto CAD, Solid Work, Proe;
5. Основное производственное оборудование: инъекция воска, станок с ЧПУ, печь для термообработки;
6. Обеспечение качества в соответствии с ISO9001: 2008, строгий контроль материалов и точный контроль размеров, 100% контроль качества.
7. Заказ OEM приветствуется;
8. Детали могут быть изготовлены полностью на основе ваших спецификаций, таких как чертеж, дизайн, образец и т. д.