Описание продукта
Спрос на кованые автомобильные компоненты, скорее всего, будет формироваться в первую очередь со стороны автомобильного вспомогательного сектора, который поставляет готовую продукцию производителям автомобильного оборудования. Растущий спрос на лучшее качество вождения с точки зрения плавного переключения передач, прогресса в ускорении и улучшения установки автомобильных деталей, что приводит к развитию глобального рынка кованых автомобильных компонентов. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода увеличится спрос на легкие коммерческие и легковые автомобили на внутреннем, а также на экспортном рынке, что приведет к расширению мирового рынка кованых автомобильных компонентов.
Прочность, устойчивость к ударам и усталости, а также превосходный внешний вид — вот причины, по которым поковки с давних времен являются эталоном качества. То же самое относится и к хирургическим инструментам. Специальное оборудование для линий электропередачи и распределения подвержено высоким нагрузкам и коррозии. Для прочности и надежности поковки используются для изготовления таких деталей, как крышки постаментов, подвесные зажимы, розетки и кронштейны.
Мы можем предложить вам детали для литья по выплавляемым моделям, детали для железнодорожного литья, детали для экскаваторной техники, детали для горнодобывающей техники, инженерные машины, детали для сельскохозяйственной техники, литье в песчаные формы, зубья ковша, автозапчасти, штамповку и поковку, а также детали клапанов. Мы имеем возможность производить нестандартную обработку металлов.
1. Литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, прецизионное литье, гравитационное литье, литье из нержавеющей стали, литье из углеродистой стали, литье под давлением, литье ручек для посуды, литье ручек кастрюли, литье бытовой техники;
2. Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и дуплексная сталь, WCC, WCB, LCC, цветной металл и т. д.;
3. Обработка поверхности: термообработка, механическая обработка, полировка, анодирование, твердое анодирование, оцинковка, enp, хромирование, порошковое покрытие и покраска;
4. Программное обеспечение для чертежей спецификации: PDF, auto CAD, Solid Work, Proe;
5. Основное производственное оборудование: инъекция воска, станок с ЧПУ, печь для термообработки;
6. Обеспечение качества в соответствии с ISO9001: 2008, строгий контроль материалов и точный контроль размеров, 100% контроль качества.
7. Заказ OEM приветствуется;
8. Детали могут быть изготовлены полностью на основе ваших спецификаций, таких как чертеж, дизайн, образец и т. д.